涂装车间设计基本技术要求毛衣链聚丙烯管发热元件动漫玩具消疤用品x

根据生产分段划分的外形尺用事前已知份量的砝码(配重)进行调剂叫做「F校准」寸和分段而积，根据公司已建造船型，并参考其它设计船型，按标准投影尺寸l2m×12m和高度5～10m来算，分段面积在500～800平方米左右，这样每间砂房每天正常处理能力要在1000～1600 平方米左右，基本满足年度能力要求。根据上述条件，涂装车间布局和尺寸如下：

喷砂间2间：30m（长）*24m（宽）*13m（高）

中置机房：30m（长）*10m（宽）*14m（高）

喷漆间1下游对接电子工业、汽车制造业间热量计：43m（长）*24m（宽）*13m（高）

2．工艺流程及主要技术参数的设计

2.1涂装车间工艺形式

涂装车间共为3间， 2间为喷砂间，l间为喷漆间，布置形式为车库式。

2.2涂装车间结构要求

喷砂间内壁敷设3mm钢板，地而敷设12mm钢板作地而保护层。后置机房为混凝土结构式，在建筑上涂装厂房与机房相连，大门采用柔性升降大门。喷砂间与机房间的通道门为船用水密门。

2.3主要技术参数的确定

每年完成面积约800000 平方米，年工作日为280天，每班喷砂时段8小时。

喷砂机配置总数：8发酵设备台一机4枪、4台一机2枪连续工作型。

喷砂时间段：8小时。

磨料叫收时间：4小时。

储料桶总储砂能力：480吨(每个240吨)。

涂装车间的去湿及通风： 利用去湿机去湿，喷砂作业时工场通风换气，每小时为l0次。喷漆作业时工场通风换气，每小时为6次。

在喷砂作业时，含尘空气必须合理，确保排放口含尘浓度在120mg／m 3以下。喷漆作业时必须配有除漆雾过滤器，过滤后的漆雾浓度必须在l00mg／m 3以下，经过漆雾过滤后的空气通过烟囱高空排放。